Wpqr: sådan sikres kvalitet og sporbarhed i svejsearbejde

En WPQR er et centralt dokument i moderne svejseproduktion. Den beskriver, dokumenterer og godkender en svejseprocedure, så både virksomhed og kunde kan stole på, at svejsninger udføres ens hver gang og lever op til krav i relevante standarder. Uden en veldokumenteret WPQR risikerer man fejl, dyre omarbejder og i værste fald svigt i konstruktionen.

Når virksomheder arbejder efter standarder som EN ISO 15614, EN 1090 eller ASME, er procedurens kvalitet ikke et spørgsmål om smag, men et dokumenterbart krav. Her spiller WPQR, WPS og certificerede svejsere tæt sammen. For mange stål- og produktionsvirksomheder er en gennemtænkt tilgang til disse dokumenter nøglen til både sikkerhed, effektivitet og godkendelser fra myndigheder og kunder.

Hvad er wpqr, og hvordan hænger den sammen med wps?

En WPQR (Welding Procedure Qualification Record) er en kvalifikationsrapport for en svejseprocedure. Den viser, at en konkret svejseprocedure er testet og godkendt gennem både praktisk svejsning og efterfølgende prøvning.

Kort fortalt betyder det:
– en svejser udfører en prøve-svejsning efter en planlagt procedure
– prøvestykket bliver undersøgt, ofte med både destruktiv og ikke-destruktiv prøvning
– resultaterne dokumenteres i WPQRen
– hvis kravene i standarden er opfyldt, er proceduren kvalificeret inden for et givent gyldighedsområde

På baggrund af WPQRen udarbejdes en WPS (Welding Procedure Specification). Hvor WPQRen er beviset for, at proceduren virker, er WPSen den praktiske instruktion til svejseren.

Man kan se relationen sådan her:
– WPQR = dokumentation for at proceduren er afprøvet og bestået
– WPS = brugervejledning til, hvordan der svejses i produktion

En typisk WPS vil blandt andet beskrive:
– svejseproces (f.eks. MAG, TIG, MMA)
– materialetype og -tykkelse
– tilsatsmateriale og gas
– strømstyrke, spænding, polaritet og varmetilførsel
– svejseposition, antal strenge og forberedelse af fuge

WPQRen angiver, hvilke variationer der er tilladt: hvor tykke plader, hvilke positioner, hvilke materialer og så videre. På den måde bliver WPQRen rygraden i et dokumenteret og reproducerbart svejsearbejde.

Hvorfor er wpqr vigtig for kvalitet, sikkerhed og godkendelser?

Mange konstruktioner er sikkerhedskritiske. Det gælder blandt andet:
– trykbærende udstyr
– tanke og beholdere
– bærende stålkonstruktioner efter EN 1090
– rørledninger og offshoreudstyr

Her er kravene til svejsninger skrappe, og både myndigheder, kunder og tredjepartskontroller ser nøje på dokumentationen bag. En veldokumenteret WPQR gør en konkret forskel på flere områder.

For det første giver en godkendt WPQR teknisk sikkerhed. Prøvestykket testes efter faste regler, typisk efter standarder som EN ISO 15614 eller tilsvarende ASME-regler. Prøvningen kan omfatte:
– ikke-destruktiv prøvning (f.eks. ultralyd, røntgen, penetrant eller magnetpulver)
– destruktiv prøvning (trækprøvning, bøjeprøvning, slagprøve, hårdhedsmåling mv.)

Når prøverne består, ved man, at proceduren kan skabe en svejsning med tilstrækkelig styrke og sejhed til det planlagte formål.

For det andet giver WPQR sporbarhed og dokumentation. Ved audit, myndighedstilsyn eller kunderevision kan virksomheden:
– vise konkrete WPQRer
– koble dem til de tilhørende WPSer
– dokumentere, at svejserne er certificeret til at arbejde efter disse procedurer

For det tredje skaber WPQR og WPS ensartethed i produktionen. Uden klare procedurer kan to svejsere udføre samme opgave på hver deres måde. Det øger risikoen for fejl og variation i kvaliteten. Med klare, godkendte procedurer bliver svejsearbejdet mere stabilt og forudsigeligt, og man undgår mange diskussioner på værkstedet og byggepladsen.

Endelig er WPQR ofte en forudsætning for certificering af virksomheden, for eksempel efter EN 1090-1 og ISO 3834. Her stilles der skarpe krav til:
– procedurer for svejsning
– koordinering og ansvarlige svejsekoordinatorer
– dokumentstyring og opfølgning på certifikater

En gennemtænkt WPQR-portefølje gør det langt lettere at opfylde disse krav.

Sådan arbejder virksomheder praktisk med wpqr og svejsecertifikater

I praksis kan arbejdet med WPQR, WPS og svejsecertifikater virke tungt, hvis man står alene med det. Derfor vælger mange virksomheder at samarbejde med en specialiseret tredjepart, som både kan rådgive og føre tilsyn.

Et typisk forløb kan se sådan ud:
1. Afklaring af behov
Hvilke typer konstruktioner producerer virksomheden? Hvilke standarder gælder? Hvilke materialer og tykkelser bruges? Ud fra det afklares, hvilke procedurer der skal kvalificeres.

2. Planlægning af procedureprøve
Man vælger prøveopbygning, svejseproces, materialer og prøvemetoder i henhold til relevante standarder. Her er tolkning af standarderne afgørende, så omfang og gyldighedsområder bliver optimale og økonomiske.

3. Gennemførelse og overvågning
En svejsetekniker eller svejseinspektør overvåger selve prøve-svejsningen. Det sikrer, at alle parametre registreres korrekt, og at prøveemnet repræsenterer den ønskede produktion.

4. Prøvning og rapportering
Prøvestykket sendes til laboratorieprøvning. Resultaterne samles i WPQR-rapporten, som beskriver både udførelse, prøvning og vurdering.

5. Udarbejdelse af WPS og implementering
Når WPQRen er godkendt, udarbejdes WPSer, og svejserne instrueres i at arbejde efter dem. Samtidig holdes styr på svejsernes certifikater og deres gyldighed, så alt er ajour ved kontrol.

For at gøre hverdagen lettere benytter mange virksomheder digitale portaler til håndtering af svejsecertifikater og WPQR/WPS-dokumenter. Her kan:
– certifikater til svejsere, svejseoperatører og loddere gemmes
– påmindelser udsendes om fornyelse og halvårlige påtegninger
– dokumenter hentes hurtigt ved kunder, audits eller myndighedskrav

Den form for systematik reducerer risikoen for udløbne certifikater og mangelfuld dokumentation betydeligt.

Virksomheder, der ønsker hjælp til kvalificering af svejseprocedurer, udarbejdelse af WPQR/WPS og håndtering af svejsecertifikater, kan med fordel samarbejde med en uafhængig og akkrediteret partner. Her kan Nordisk Svejse Kontrol være et relevant valg. Med både svejseteknisk rådgivning, svejseinspektion, laboratorieprøvning og digitale løsninger har nskas.dk opbygget en samlet platform, som understøtter virksomheder, der vil arbejde struktureret og dokumenteret med svejseteknologi.